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    端子線束加工的制作流程
    時間:2022-04-12 閱讀: 12

    1、線切割:檢查電線的標準類型是否正確;標準是否滿足需求。


    2、剝外皮:檢查剝皮口是否均勻,不能剝傷芯線、成組線等,剝皮標準是否正確。


    3、編組處置:切邊標準是否正確,切邊是否均勻,切邊編組時不能傷到芯線。


    4、剝內皮:檢查剝皮口是否齊平;剝皮標準是否正確;沒有芯線剝離和銅線斷裂;半剝時絕緣體不能掉。


    5、套縮短管:檢查縮短管的規格和型號是否正確。


    6、準備焊錫:檢查錫爐溫度是否正確;芯線的銅線在準備焊錫前是否整理好,有無分叉、彎曲、打折等外觀;準備焊錫后是否有銅線分叉、大頭、銅線不平、絕緣皮被燙傷等外觀。


    7、焊錫:檢查電烙鐵溫度是否正確;不要燒壞絕緣層,焊錫點要潤滑、不能有焊點,不允許出現假焊或虛焊。


    8、端子壓力:端子和電線的標準是否正確;端子是否壓有喇叭口,是否傾斜,絕緣皮和芯線是否露出過長或過短。

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    9、端子穿刺:檢查連接器和端子類型是否正確;端子有無損傷、變形等外觀;端子是否有漏電、插錯、穿刺不到位等變象。


    10、排線定制壓接:檢查連接器類型是否正確;排線方向是否正確;芯線是否損壞、露銅或燒焦;壓接是否到位。


    11、吹縮短管:縮短管的縮短是不是很優秀,絕緣皮不能燙壞。


    12、組裝外殼:外殼是否有錯裝、劃傷、毛邊等缺陷,是否有缺件,螺絲是否擰毛、氧化、變色、松動等不良情況,組裝后是否有配合不當;如果外殼是定向的,必須按照要求組裝。


    13、貼標簽:檢查標簽內容是否正確、清晰、無斷字表象;標簽標準是否正確;標簽是否臟污或損壞;標簽張貼的方向是否正確。


    14、打扎帶:檢查扎帶的標準、顏色、朝向是否正確;無開裂或松動現象。


    15、注塑成型:檢查模具上是否有污垢,在成型部分是否有缺料、氣泡、粘合不良、硬化不良等。


    16、插頭成型:檢查插頭成型是否有危害、不平整、缺料、毛刺、雜物、流線等缺陷,承認金屬端子無變形、傷害、露銅等缺陷。


    17、電氣檢查:根據相應產品的檢查指導票的要求進行檢查。


    18、外觀檢查:注意所有能看到的項目都要檢查。

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